金屬鎂回轉(zhuǎn)窯簡介

　　金屬鎂在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，可用作還原劑，制閃光粉，制作合金材料，冶金工業(yè)中可用作脫硫劑和脫氧劑，因此，金屬鎂的作用也是不可取代的。為此，一般的化學(xué)提取辦法代價(jià)太高，我們需要用更快的速度，更低的成本從礦石中提取出金屬鎂，這才能在獲得利潤的同時(shí)為工業(yè)生產(chǎn)做好鋪墊。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工藝流程

　　首先將白云石由破碎機(jī)破碎至合格的物料，再經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)，煅燒成煅白，經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后經(jīng)過球磨機(jī)磨成粉，通過壓球機(jī)壓成球，經(jīng)破碎后與硅鐵粉和螢石粉(含GaF2)=95%)混合均勻制團(tuán)，較后裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi)，置于還原爐中，在1200至1250攝氏度及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理

　　白云石通過窯尾(高端)溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，白云石一面沿圓周滾動(dòng)，一面沿軸向由窯尾(高端)向窯頭(低端)運(yùn)動(dòng);燃料從窯頭端通過燃燒器噴入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，熱量以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)等多種方式傳給白云石，白云石在窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱、分解、燒成等過程，煅燒成煅白，然后從窯頭裝置卸出。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯3大優(yōu)點(diǎn)

　　1、成品純度高，污染小

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量好，金屬鎂產(chǎn)品活性度可達(dá)350至400 ml，而且污染小，有利于獲得高純度金屬鎂。

　　2、生產(chǎn)量大，熱耗低

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機(jī)械化程度較高，操作工藝易于控制，生產(chǎn)量大;煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，比逆流單筒機(jī)械化濕料立窯熱耗低。

　　3、結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，輸送更順暢

　　針對(duì)白云石的特性及其煅燒工藝要求，對(duì)窯頭、窯尾段節(jié)進(jìn)行了整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，解決了同類型回轉(zhuǎn)窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，輸送更加順暢、自然。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)